對于SKF單向推力球軸承噪音判定的尺度根據機械機能和重要度以及檢查周期等而有所差異。對于這些損壞,單向推力球軸承不得重新使用,需要更換。潤滑脂在使用軸承的過程中是很樞紐的。若使用了變質的潤滑脂,不僅起不到應有的作用,反而還會造成軸承的損壞。
鑒別方法
將SKF潤滑油捻指尖反復研磨,較好的SKF潤滑油手感到有潤滑性、磨屑少、無摩擦,若感得手指之間的砂粒之類較大摩擦感,則表明潤滑油內雜質多,不能再用,應更換新潤滑油。
單向推力球軸承的滾道聲及其控制方法
當單向軸承運轉時,其動彈體在滾道面上動彈而發出的一種滑溜連續的聲音,是所有動彈軸承都會發生的特有的基本聲。一般的軸承聲等于滾道聲加上其他聲音。球軸承的滾道聲是不規則的,頻率在1000Hz以上,它的主頻率不隨轉速而變化,但其總聲壓級隨轉速的加快而增加。滾道聲大的軸承,其滾道聲的聲壓級隨粘度的增加而減少;而滾道聲小的軸承,其聲壓級在粘度增大至約20mm2/s以上時,由減少而轉為有所增大。軸承座的剛性越大,滾道聲的總聲壓級越低。如徑向游隙過小,滾道聲的總聲壓級和主頻率會跟著徑向游隙的減少而急劇增加?刂茲L道聲的方法有:選用低噪聲軸承(波紋度很小的軸承),審慎地選擇使用前提。滾道聲常影響整個機械的噪聲,減少滾道聲就可以減少整個機械的噪聲。
單向推力球軸承材料的冶金質量曾經是影響軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(例如軸承鋼的真空脫氣等)的進步,原材料質量得到改善。原材料質量因素在軸承失效分析中所占的比重已經明顯下降,但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當仍然是軸承失效分析必須考慮的因素。
SKF單向推力球軸承失效分析的主要任務,就是根據大量的背景材料、分析數據和失效形式,找出造成軸承失效的主要因素,以便有針對性地提出改進措施,延長調心滾子軸承的服役期,避免軸承發生突發性的早期失效。
SKF單向推力球軸承的振動對軸承的失效影響很明顯。例如:剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承振動檢測中反映出來所以通過采用特殊的軸承振動測量裝置(頻率分析器和振動儀等)可測量出振動的大小通過頻率分布可推斷出異常振動的具體情況測得的數值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同因此需要事先對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判定標準。
1、原因:軸承內外殼跑圈 方法:更換軸承及相關磨損部件
2、原因:潤滑不良 方法:選用劃定牌號的潤滑材料并適當清潔
3、原因:皮帶過緊 方法:調整皮帶使松緊適當
4、原因:主軸彎曲或箱體孔不同心 方法:修復主軸或箱體
5、原因:裝配質量低 方法:進步裝配質量
6、原因: 軸承精度低 方法:選用劃定精度等級的軸承
7、軸向力太大 方法:清洗、調正密封口環間隙要求0.2~0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
8、軸承損壞 方法:更換軸承
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